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吹塑加工过程中的影响因素

浏览量:332 日期:2019-10-28 16:01:13 分享:

吹塑加工过程中的影响因素

1、吹胀压力 在吹塑过程中,通人压缩空气有两个效果:一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁,构成所需的形状;二是对吹塑制品起冷却效果。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度,一般操控在0.2~1.OMPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如PA、HDPE),取较低值;对于熔体黏度较高的塑料(如PC),取较高值,型坯壁厚也取较高值。

2、吹气速度 为了缩短吹气时刻,使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观,要求以低气流速度注入大流量的空气,以确保型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀,缩短在模具型腔里的冷却时刻,并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而构成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来确保。

3、吹胀比 当型坯的尺度和质量一定时,制品的尺度越大,型坯的吹胀比越大,但是制品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、制品的形状和尺度,以及型坯的尺度来确认吹胀比的巨细。吹胀比增大,制品厚度变薄,强度和刚度下降;一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l:(2—4)左右。

 

4、吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。一般模具的温度散布应均匀,尽可能使制品均匀冷却。模具温度的凹凸与塑料的品种、制品的厚度及巨细有关。对于不同品种的塑料,有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段操控。

5、成型周期 吹塑成型生产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出制品等过程。这个周期挑选的原则是,在确保制品能够定型不变形的前提下尽量缩短,以提高生产效率。


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