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如何解决吹塑加工过程中遇到的问题?

浏览量:320 日期:2019-09-28 11:47:31 分享:

如何解决吹塑加工过程中遇到的问题?

吹塑加工是一种展开敏捷的塑料加工办法.吹塑技能在第二次世界大战时刻,开始用于出产低密度聚乙烯小瓶.50年代后期,跟着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的展开,吹塑技能得到了广泛应用.中空容器的体积可达数千升,有的出产已采用了计算机控制.适用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器. 依据型坯制造办法,吹塑可分为挤出吹塑和打针吹塑,新展开起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

怎么防止吹塑加工产品凹痕和气孔?

产品凹痕一般因为制品上受力短少、物料充模短少以及制品规划不合理,凹痕常呈现在与薄壁附近的厚壁有些。气孔的构成是因为模腔内塑料短少,外圈塑料冷却固化,内部塑料发作缩短构成真空。多半因为吸湿性物料未单调好,以及物猜中残留单体及其他化合物而构成的。判别气孔构成的缘由,只需查询塑料制品的气泡在开模时瞬时呈现仍是冷却后呈现。若是当开模时瞬时呈现,多半是物料疑问,若是是冷却后呈现的则归于模子或注塑条件疑问。

 

(1)物料疑问

①单调物料②加润滑剂③ 下降物猜中挥发物

(2)注塑条件疑问

①打针量短少;②前进打针压力;③添加打针时刻;④添加全压时刻;⑤前进打针速度;⑥添加打针周期;⑦操作缘由构成的打针周期反常。

(3)温度疑问

①物料太热构成过量缩短;②物料太冷构成充料压实短少;③模温太高构成模壁处物料不能很快固化;④模温太低构成充模短少;⑤模子有部分过抢手;⑥改动冷却计划。

 

(4)模具疑问

①增大浇口;②增大分流道;③增大干流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦防止充模料流中止;⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;⑨若是有能够,减少制品壁厚差异;⑩模子构成的打针周期反常。

(5)设备疑问

①增大注压机的塑化容量;②使打针周期正常;

(6)冷却条件疑问

①部件在模内冷却过长,防止由外往里缩短,缩短模子冷却时刻;②将制件在热水中冷却。


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